«Привлекательность»

Из результатов этих определений следует, что химически чистый муллит обоих составов имеет наименьшую прочность порядка ПО— 130 МН/м2, неизменно сохраняющуюся при всех температурах вплоть до 1400°С. Наиболее высокую прочность порядка 210 МН/м2 имеет муллит с 0,5% примесей. Для муллита с более высоким содержанием примесей эта прочность уменьшается сравнительно мало. При повышении температуры испытания до 1100—1400°С прочность всех засоренных примесями масс снижается, особенно сильно при 1400°С для муллита с 2,0 и 1,0% примеси (80 МН/м2). Существенного различия в прочности между муллитом состава 3/2 и 2/1 не отмечается. Абсолютная величина прочности обычно для спекшейся окисной керамики колеблется в широких пределах (150—250 МН/м2) и зависит прежде всего от размеров кристаллов. Увеличение размеров кристаллов ведет к падению прочности. Поэтому указанные колебания прочности не представляли специального интереса. Заслуживает внимания неизменяющийся ход прочности обеих разновидностей чистого муллита в диапазоне 20—1400°С. Отсутствует также обычно наблюдаемое увеличение прочности в диапазоне 1000—1100°С.

Деформацию под нагрузкой определяли в вакуумной печи по цилиндрам диаметром и высотой 16 мм. Скорость подъема температуры, фиксируемые точки и метод измерения температур соответствовали ГОСТ 4070—68. Полученные результаты говорят о том, что химически чистый муллит начинает размягчаться при температуре 1820°С, превышая на 150°С температуру деформации муллита с 0,5% примеси. Спекшийся муллит, полученный по аналогичной технологии при сумме примесей около 0,17; имел температуру HP 4 и 10%, 1760, 1800 и 1850°С соответственно, т. е. этот образец по температурам деформации занимает как раз среднее положение между массами № 1 и 2. Увеличение суммы примеси до 1—2% вызывает лишь небольшое дальнейшее снижение температур деформации (порядка 50°С). Эти данные позволяют считать, что химически чистый муллит деформируется за счет размягчения кристаллического муллитового скелета, так как интервал между температурой HP (1820— 1830°С) и температурой плавления (1910°С) составляет менее 100°С. Для засоренных примесями муллитов температура начала деформации обусловливается влиянием стеклофазы, количество которой, судя по литературным источникам, составляет около 5—7% при 0,20% примесей и около 10—20% при 1—2% примесей. Пересчет вязкости по скорости деформации всех четырех масс в режиме температур HP составляет около 1,1—1,5Х ХЮ10 П.