«Привлекательность»

При 1000°С она снижается на 20—40% от исходной величины, при 1300°С — на 50—70%. При температуре 1600°С значение прочности при изгибе для лучших вариантов керамики еще может достигать примерно 50 МН/м2 [182].

Температура начала размягчения под нагрузкой составляет для оптимально стабилизированной керамики из чистой Zr02 примерно 2300°С. Превышение оптимального содержания стабилизирующего окисла незначительно снижает эту температуру (на 30—50°С). При переходе же от чистой к технической Zr02 температура HP снижается до 2100°С. В то же время уже при 1300°С [307, 309] наблюдали заметную ползучесть керамики из Zr02, составляющую порядка 10~5 м/(м«ч) при изгибающем напряжении 1 МН/м2 и порядка Ю-4 м/(м-ч) при 10 МН/м2. По данному показателю в интервале температур 1300—1800°С Zr02 весьма близка к алюмомагнезиальной шпинели, но несколько уступает лучшим материалам на основе А1203, ВеО и MgO.

Модуль упругости спеченной циркониевой керамики при комнатной температуре достигает 1,7—1,8-105 МН/м2. Заметное снижение начинается с 400—500°С и при 1200—1300°С значение модуля близко 1 • 105 МН/м2.

Термостойкость. Причины низкой термостойкости циркониевой керамики и пути ее существенного повышения, основанные на сочетании в материале кубической и моноклинной фаз, показаны выше. Без использования этих приемов практически нельзя обойтись в производстве изделий, предназначенных для службы при воздействии термоударов. Общая сравнительная оценка этого свойства для разнообразных видов циркониевой керамики затруднительна и не представляется целесообразной, тем более что речь идет о материалах, к которым неприменим стандартный метод испытания промышленных огнеупоров. Отдельные достаточно убедительные данные о влиянии добавок моноклинной Zr02 и других факторов на термостойкость приведены в работах [54, 299, 300].

Вопросы химической стойкости циркониевой керамики изучались во многих работах в связи с решением задач о ее практическом применении и были в свое время обобщены в работах [134, 152].

Двуокись циркония характеризуется слабокислотными свойствами и является достаточно инертным окислом по отношению ко многим расплавам — солевым и силикатным, к агрессивным газовым средам, к расплавленным металлам, а также характеризуется удовлетворительной устойчивостью на контактах с большинством материалов (тугоплавкие металлы, окислы), используемых в технике высоких температур.